2021年3月初，海外媒体报导， SABIC与bp签署了一项新协议，以共同推动德国盖尔森基兴化学园区的石化活动中的循环经济。两家公司在生产基地的长期合作关系基础上，新的合作将有助于增加通过认证的循环产品的生产，这些可回收产品将用过的混合塑料制成原料，从而减少了石化厂所需的化石资源量。
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“这是我们愿景中的一个重要里程碑，到2030年，我们将利用可持续的可回收原材料实现多达30％的乙烯和丙烯生产” bp欧洲和非洲炼油和特种产品解决方案副总裁说。
通过ISCC +认证的基础化学品和可回收聚合物
可回收聚合物是SABIC TRUCIRCLE产品组合和用于可回收创新的服务的一部分。TRUCIRCLE产品组合涵盖可回收性设计，机械回收产品，废旧塑料原料回收的认证圆形产品，生物基原料认证的可再生产品以及闭环计划，以将塑料回收再利用到高质量的应用中。
不忘初心， 深耕可持续发展战略
可持续发展是SABIC“2025愿景”的核心内容之一。因地制宜，SABIC在中国的包装、运输及新能源等行业领域上也陆续推出了一系列创新解决方案，助力本地客户通过打造耗材更少、重量更轻的产品来实现其可持续发展目标。
携手上汽通用，SABIC推出了全球最大的LEXAN聚碳酸酯汽车后三角窗，与玻璃窗相比减重可达40%，可帮助减少温室气体的排放。SABIC助力宝马优化打造的MINI Countryman轻量化仪表盘托架，荣膺SPE汽车创新奖车身内饰类别大奖。
以洗衣粉包装袋为例，由于对表层和内层材料的性能要求不同，洗衣粉包装袋通常由多层结构复合而成。而因表层和内层材料的差异，回收时存在很大困难。SABIC BOPE解决方案为实现单一材料提供了无限可能。在BOPE/PE结构中，表层BOPE满足印刷和挺度需求，内层吹膜PE热封性和韧性俱佳，全PE结构可轻松实现完全回收。
物理回收：消费后直接回收适用于含有高回料比例，用于提高加工和制品性能的共混产品；以及适用于可以提高回料性能的树脂。在满足不同细分市场具体需求的同时，优化产品配方，更大限度地提升可回收材料的含量。
简而言之，物理回收就是将人们熟知的塑料瓶等废弃物打碎成塑料粒子后，添加其它材料再制成新塑料制品的过程。这些用物理回收工艺生产的塑料通常会应用在居家日用领域，如洗涤剂、消毒剂等产品的包装。日前，SABIC身体力行推出了“袋回袋”(BAG-2-BAG)项目，将使用过的运输包装袋清洗后制成基粒，进而用于再生产。
化学回收：可循环生产的聚合物 通过化学步骤直接将废弃塑料“打回原形”，重新进入裂解装置“从头开始”生产塑料。SABIC由混合塑料废弃物通过化学回收法制成且已获ISCC认证的循环聚合物，其性能与传统产品无异，已被广泛用于开发创新、优质且安全的包装解决方案。
例如，SABIC助力联合利华成为世界首个使用回收塑料包装的食品品牌，该包装来自SABIC 新开发的经认证冷冻食品用可循环抗冲击聚丙烯PP；此外SABIC FLOWPACT聚丙烯抗冲共聚物也被用于制造专业厨房用汤粉包装盒。
基于TRUCIRCLE®这样的开创性举措，SABIC着眼于将“可持续发展”贯穿于整个企业价值链并与产业链各方展开合作。从上游原料到运营、客户、使用阶段乃至产品生命周期结束后的再循环，SABIC致力于打造塑料真正的“闭环”。
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